Lamor prend des mesures pour résoudre le problème des déchets plastiques

Lamor Corporation Plc Communiqué de presse du 31 août 2023 à 15h00 EEST

Lamor construit une installation de recyclage de plastique de 10 000 tonnes à Porvoo, en Finlande. La cérémonie d'inauguration des travaux a eu lieu le jeudi 31 août. L'ancien ministre finlandais du Commerce et du Développement, le député Ville Skinnari, le PDG de Lamor Mika Pirneskoski, des représentants du Fonds climatique finlandais, des fournisseurs de technologie d'Italie et d'Estonie et l'acheteur de produits finaux Shell ont évoqué l'importance de l'initiative.

Le chantier est prêt pour la construction qui débutera dans quinze jours. « Les technologies de prétraitement et de procédés thermochimiques seront installées au printemps prochain et la mise en service devrait avoir lieu à l'été 2024 », indiqueJohan Grön , COO de Lamor. « Les premières gouttes de notre produit final, du pétrole produit à partir de plastiques recyclés, seront livrées vers la fin de 2024. »

Le liquide produit à partir des déchets plastiques fonctionne comme de l’huile vierge dans la production de nouveau plastique. Il convient à de nombreux usages pour lesquels les granulés de plastique recyclés mécaniquement ne conviennent pas : il s'agit par exemple des emballages alimentaires qui nécessitent une hygiène parfaite.

Le produit sera vendu à Shell pour être raffiné et transformé en une matière première adaptée aux producteurs de plastique. La capacité d'entrée annuelle de l'installation de Kilpilahti sera de 10 000 tonnes dans la première phase. L'installation sera construite et exploitée par Lamor Recycling Oy, une société de projet avec le partenaire de Lamor, Resiclo Oy.

« Shell est ravi de démarrer cette coopération avec Lamor Recycling. Cet accord soutient notre stratégie visant à fournir à nos clients des produits chimiques plus circulaires », déclarePhil Turley , Directeur Général Plastic Circularity Shell. « Notre accord avec Lamor Recycling est une nouvelle étape dans la volonté de Shell de contribuer au développement d'une économie circulaire du plastique viable en Europe. »

«Nous visons un portefeuille de 100 000 tonnes pour le recyclage chimique des déchets plastiques d'ici la fin 2026, et l'installation de Kilpilahti sera notre projet pilote et notre modèle pour l'avenir», déclareMika Pirneskoski , PDG de Lamor. « Le défi mondial du plastique est énorme : sur les 8,3 milliards de tonnes de plastique produites jusqu’à présent dans le monde, seulement 9 % ont été recyclées. Nous sommes fiers de contribuer à relever ce défi avec Shell et d'autres partenaires, en transformant les déchets plastiques en matière première précieuse. L’objectif est d’augmenter la part de plastique recyclé et de diminuer la quantité de déchets plastiques polluant la nature.

L'installation comprend deux processus principaux : le plastique est d'abord broyé lors d'un prétraitement, puis brûlé sans oxygène lors du processus thermochimique. Le liquide est traité et livré pour un raffinage ultérieur afin de répondre aux exigences de la production de plastique.

« Les technologies TB Solutions et Promeco que nous avons sélectionnées garantiront une production fiable, efficace et sûre pour répondre aux exigences du produit final », explique Johan Grön. « Nous avons une longue expérience dans la combinaison des meilleures technologies du domaine, par exemple dans nos divers projets internationaux de traitement des déchets. Pour nous, construire une installation de recyclage chimique des plastiques est une prochaine étape ambitieuse, mais logique, vers un avenir plus propre.

« Nous nous félicitons de la nouvelle installation dans notre centre de matériaux KILKE à Kilpilahti. Chez Rosk'n Roll, nous nous efforçons de créer des centres d'économie circulaire où il est facile pour les acteurs de l'industrie de s'implanter et d'investir dans des installations qui promeuvent l'industrie », déclareVesa Heikkönen, PDG de Rosk'n Roll Oy Ab, qui a loué le site de production à Lamor Recycling.

« La phase initiale visant à identifier la solution technologique adaptée à ce projet avait la plus haute priorité. Nous pouvons désormais procéder à toute vitesse vers la mise en service de notre première installation », conclut Mika Pirneskoski.